loading...
Балансировочный станок с жесткой опорой YYW-3000 (карданный привод)
  • Балансировочный станок с жесткой опорой YYW-3000 (карданный привод)
  • Балансировочный станок с жесткой опорой YYW-3000 (карданный привод)

    • YYW-3000

    Горизонтальный балансировочный станок

    Балансировочный станок на жестких опорах (с карданным приводом) для деталей диаметром до 2500 мм и весом 100-3000 кг

    • Балансирует роторы весом до 3000 кг и диаметром до 2500 мм
    • Высокоточная измерительная система обнаруживает дисбаланс до 1 г·мм/кг
    • Быстрая установка вала для роторов различных размеров
    • Двухплоскостная балансировка с цифровым отображением в режиме реального времени
    Варианты применения

    Используется для балансировки компонентов среднего размера, таких как роторы электродвигателей, роторы насосов, роторы центрифуг, роторы воздуходувок, шпиндели станков и роторы двигателей внутреннего сгорания.

    • Балансировка роторов двигателейБалансировка роторов двигателей
    • Балансировка роторов насосовБалансировка роторов насосов
    • Балансировка роторов центрифугБалансировка роторов центрифуг
    Запросить цену
    Технические характеристики
    Масса детали 100-3000 кг
    Макс. диаметр детали Ø2500 мм
    Диаметр вала детали Ø40-Ø300 мм
    Расстояние между двумя несущими опорами 300-5000 мм
    Скорость балансировки (регулируемая скорость вращения) 180-1200 об/мин
    Мин. достижимый остаточный дисбаланс (eMar) 1 г·мм/кг
    Коэффициент уменьшения дисбаланса (URR) ≥90%
    Особенности
    • Используется комбинация редуктора и двигателя переменного тока для привода балансируемого ротора через карданный вал.
    • Перед запуском балансировочного станка оператору требуется только установить расстояние между корректирующими плоскостями, расстояние от корректирующих плоскостей до опор и радиус. После этих настроек величина дисбаланса и фаза будут точно отображаться на экране после запуска.
    • Подходит для специальных роторных систем, таких как роторы с внутренними или внешними консольными массами.
    • Доступны различные размеры карданных соединений для соответствия конкретным требованиям балансировки.
    Примеры деталей, которые могут быть сбалансированы на наших станках
    • Стандартные роторыСтандартные роторы
    • Роторы дробилокРоторы дробилок
    • Роторы двигателейРоторы двигателей
    Схожее балансировочное оборудование
    Больше продуктов
    Связаться с нами
    Подберите балансировочное оборудование для вашей отрасли

    Балансировочные станки - это приборы, которые определяют корректность вращения различных деталей. Если компонент вибрирует или колеблется, станок укажет на дисбаланс для его устранения. Балансировка напрямую влияет на долговечность и функциональность вращающихся деталей.

    Для получения точных показаний станки должны быть установлены на прочном фундаменте, чтобы избежать внешних вибраций. Это особенно важно для моделей на жестких опорах, где для расчета дисбаланса используется измерение силы.

    Балансировочные станки используются для тестирования вращающихся деталей, таких как роторы двигателей, крыльчатки, вентиляторы, маховики, муфты сцепления, шестерни, шкивы и тормозные барабаны. Исправляя дисбаланс деталей, наши станки для балансировки помогают снизить вибрацию, продлить срок службы и обеспечить бесперебойную работу производства.

    Наши балансировочные станки могут быть оснащены ременным приводом, карданным приводом или быть полностью автономными единицами. Ременной привод обычно выбирают для небольших роторов, требующих точности, в то время как карданный привод имеет более высокий крутящий момент и безопасен для более тяжелых деталей. Конструкции с автономным приводом используются в тех случаях, когда заготовка может вращаться сама по себе.

    Точность может зависеть от действий оператора, неправильной маркировки или несовпадения точек коррекции. Технические проблемы, такие как поврежденные датчики, ненадежные соединения или электронные сбои, также играют роль. Регулярная калибровка и правильная настройка помогают сохранять стабильность результатов.