Балансировочные станки - это приборы, которые определяют корректность вращения различных деталей. Если компонент вибрирует или колеблется, станок укажет на дисбаланс для его устранения. Балансировка напрямую влияет на долговечность и функциональность вращающихся деталей.

В станках с мягкими подшипниками (зарезонансные) используются гибкие опоры, что делает их чувствительными к очень малым вибрациям и пригодными для изготовления более легких или мелких деталей, требующих высокой точности. В станках с жесткими подшипниками (дорезонансные), напротив, используются более жесткие опоры, поэтому они больше подходят для больших и тяжелых роторов. Оборудование для балансировки на жестких подшипниках, возможно, менее чувствительно к незначительным вибрациям, но его проще настроить и оно предлагает надежные результаты для более широкого спектра обрабатываемых деталей.

Балансировочные станки используются для тестирования вращающихся деталей, таких как роторы двигателей, крыльчатки, вентиляторы, маховики, муфты сцепления, шестерни, шкивы и тормозные барабаны. Исправляя дисбаланс деталей, наши станки для балансировки помогают снизить вибрацию, продлить срок службы и обеспечить бесперебойную работу производства.

Наши балансировочные станки могут быть оснащены ременным приводом, карданным приводом или быть полностью автономными единицами. Ременной привод обычно выбирают для небольших роторов, требующих точности, в то время как карданный привод имеет более высокий крутящий момент и безопасен для более тяжелых деталей. Конструкции с автономным приводом используются в тех случаях, когда заготовка может вращаться сама по себе.

Точность может зависеть от действий оператора, неправильной маркировки или несовпадения точек коррекции. Технические проблемы, такие как поврежденные датчики, ненадежные соединения или электронные сбои, также играют роль. Регулярная калибровка и правильная настройка помогают сохранять стабильность результатов.

Частота зависит от интенсивности использования и условий эксплуатации. Обычно рекомендуется калибровать станки раз в год, но при высоких нагрузках или тяжелых условиях эксплуатации следует проводить проверки чаще.

Для получения точных показаний станки должны быть установлены на прочном фундаменте, чтобы избежать внешних вибраций. Это особенно важно для моделей на жестких опорах, где для расчета дисбаланса используется измерение силы.

Вертикальные станки удерживают деталь в вертикальном положении, что лучше подходит для дискообразных компонентов с сосредоточенным центром тяжести, таких как тормозные диски или маховики. Горизонтальные станки удерживают деталь вдоль оси и обычно используются для валов, шпинделей или роторов двигателей.

Стандартные вертикальные станки могут балансировать детали диаметром от 80 мм до 700 мм и весом от нескольких сотен граммов до 200 кг. Для деталей за пределами этого диапазона мы предоставляем индивидуальные решения.

В зависимости от детали и потребностей заказчика дисбаланс может быть устранен сверлением, фрезерованием или добавлением балансировочных грузов (сваркой или креплением). Доступны как ручные, так и автоматические варианты корректировки.

Данные станки могут быть оснащены карданным приводом, ременным приводом или встроенным шпиндельным приводом в зависимости от применения.

Горизонтальные станки поддерживают одноплоскостное и двухплоскостное обнаружение дисбаланса, а также многоплоскостные измерения с пошаговой коррекцией, что особенно полезно для роторов ветрогенераторов и крыльчаток воздуходувок.

Да, вся наша продукция соответствует стандартам системы менеджмента качества GB/T19001 и сертифицирована лабораториями CNAS в Китае.

Интерфейс по умолчанию доступен на китайском и английском языках, другие языки - по запросу. Горизонтальные станки просты в освоении, обучение может проводиться на месте (за счет заказчика при специальных условиях) или удаленно через видео.

Да, доступна нестандартная кастомизация оборудования. Дополнительные опции включают в себя специальную оснастку, функции автоматизации, интеграцию с MES, пневматические механизмы и другое.

Полевой прибор позволяет проводить испытания без демонтажа ротора, экономя время на разборку и простои. Измерения могут проводиться во время работы оборудования, что полезно для крупных или сложных установок. Компактность и портативность балансировочного прибора также облегчают его транспортировку между объектами.

Да. Данные измерений могут сохраняться на устройстве и экспортироваться в виде отчетов для печати. Также возможна работа с компьютерным ПО для создания детализированных документов.

Наши компактные балансиры разработаны специально для требовательных промышленных условий, с защитой от пыли, вибрации и воды. Также, в комплект устройства включен высокоемкостный аккумулятор, что позволяет использовать его на открытых площадках при высоких температурах, запыленности и других сложных условиях.

Система поддерживает разрешение тестовых данных до 0,1 г·мм или выше. Фактическая точность может зависеть от качества датчиков, места установки и внешней вибрации.

Система анализа вибраций и динамической балансировки имеет понятный и простой графический интерфейс. Поддерживает переключение между несколькими языками, включая китайский и английский, для удовлетворения потребностей различных пользователей.

Типичные варианты методов испытаний включают контакты типа "штифт-диск", "кольцо-кольцо" и "кольцо-диск".

Испытания могут включать сухое трение, мокрое трение и сравнение абразивного износа при различных нагрузках, скоростях и температурах.

Рекомендуется машина для испытаний на трение и износ M-2000A. Она моделирует несколько рабочих условий, таких как скольжение, качение, комбинированное трение и прерывистое движение. Оснащенная системой регулирования скорости, наша машина трения позволяет оценивать коэффициенты трения и механизмы износа от очень низких до высоких скоростей, что делает ее идеальной для исследований и промышленных применений.

Оптимальным выбором является машина MPX-2000. Разработанная как вертикальная система для испытаний методом "штифт-диск", она тем не менее поддерживает и другие варианты экспериментов, включая "кольцо-кольцо" и "кольцо-диск" для исследования износостойкости и коэффициента трения при контролируемых нагрузках и скоростях. При оснащении масляным стаканом наша машина трения также может поддерживать испытания на мокрое трение, что делает ее применимой для оценки смазочных материалов, таких как гидравлические и моторные масла.

Для таких условий предназначен тестер для эрозионных испытаний в жидкой абразивной среде MSH. Используя метод свободного абразива, он подвергает вращающиеся образцы ударам абразивных частиц в суспензии, вызывающей коррозию материала. Это позволяет моделировать износ и эрозию в средах со слабыми кислотами, слабыми щелочами и строительными растворами.

Абразиметр использует для испытаний внешние абразивные среды, такие как кварцевый песок или оксид алюминия. Это делает его более подходящим для имитирования условий работы в горнодобывающей промышленности, сельскохозяйственной технике и строительном оборудовании, где присутствуют абразивные частицы.

Поддерживаются три основных режима имитации абразивного износа:

• Испытание на износ с сухим песком и резиновым колесом
• Испытание на абразивный износ с мокрым песком
• Испытание на ударный абразивный износ

Машина для испытаний на абразивный износ подходит для металлов, пластиков, резин, покрытий, керамики и композитных материалов. Она широко используется в автомобильной, аэрокосмической, электронной, машиностроительной и строительной отраслях, покрывая большинство основных требований к испытаниям материалов.

Рекомендуется машина для испытаний на абразивный износ ML-100. Она моделирует условия воздействия твердых материалов, таких как руда и песок. Регулируемые параметры включают нагрузку, скорость и продолжительность испытания. Наш абразиметр предлагает количественную оценку износостойкости металлов и поддерживает исследования механизмов абразивного износа. Широко применяется в горнодобывающей и строительной отраслях.

Подходит машина для испытания на абразивный износ MLG-130 (испытание сухим песком/резиновыми колесами). Регулируя состав суспензии, можно имитировать состояние влажного песка. Благодаря регулируемой скорости вращения резиновых колес и давлению наш абразиметр воссоздает условия работы сельскохозяйственного и горнодобывающего оборудования в условиях грязи или рудной среды. Он также поддерживает работу с водой или другими жидкими средами, что делает его универсальным прибором для тестирования материалов и изучения механизмов износа.

Машина для испытаний на абразивный износ MLS-225 предназначена для испытаний на мокрый абразивный износ. Она использует трение скольжения с резиновым колесом для воздействия смеси частиц руды, песка и воды на образец. Данная конфигурация точно моделирует условия работы горной и транспортной техники в мокрых абразивных средах и подходит для испытания металлических и неметаллических материалов на прочность и долговечность.

Каждый тестер проходит тщательную калибровку и проверку в соответствии со стандартами, такими как ISO 9001. Такое отношение к тестированию гарантирует, что каждая машина будет точно настроена перед отгрузкой клиенту.

Машины для испытаний на износ могут работать с различными материалами, включая металлы, пластики, резины, покрытия, керамику и композиты. Благодаря универсальности тестеров, они обычно используются в таких отраслях, как автомобильная, аэрокосмическая, электронная промышленность, общее машиностроение и исследование строительных материалов.

В зависимости от конфигурации, можно регистрировать такие параметры, как сила трения, коэффициент трения, объем износа, температура, скорость, нагрузка, время и перемещение. Диапазоны измерений также могут быть настроены для соответствия условиям высоких температур, тяжелых нагрузок или высоких скоростей.

Наши устройства для измерения износа изготавливаются с использованием прочных рам и компонентов промышленного класса, что снижает вибрацию и помехи во время работы. Отзывы более 5300 пользователей показывают, что предлагаемые нами машины для измерения износа неизменно демонстрируют стабильность и надежность при ежедневном использовании в различных отраслях промышленности.

Да. Режимы скольжения, качения и контактного износа (точечного, линейного или площадного) могут выполняться с соответствующими оснастками и принадлежностями, что делает тестеры адаптируемыми ко многим реальным сценариям.

При покупке любого оборудования клиенты получают доступ к комплексным услугам, включающим поставку запасных частей, обучение операторов, консультации на месте, быстрый ремонт и оптимизацию систем. Все наши услуги предназначены для минимизации простоев и поддержания бесперебойной работы оборудования в течение длительного срока.

Да. Старые станки, даже от других производителей, могут быть модернизированы с обновленными измерительными системами, новыми датчиками или обновлениями ПО. Такой подход позволяет клиентам сохранить существующие настройки, повысив точность и общую производительность станков.

Мы предлагаем обучение для обоих типов оборудования, с сессиями, адаптированными к потребностям каждого клиента. В зависимости от ситуации и требований, обучение может проводиться на месте или в формате онлайн-семинаров. Обучение обычно охватывает настройку, правильные процедуры испытаний и ежедневное обслуживание, позволяя операторам комфортно использовать машины и поддерживать стабильную работу.

Мы предоставляем бесплатную гарантию сроком на один год с последующей пожизненной сервисной поддержкой. Для быстрого решения проблем предоставляется удаленное техническое руководство, а наши сервисные инженеры при необходимости могут оказать помощь на месте.

Как балансировочные станки, так и станки для испытания на износ поставляются с отчетом о заводской проверке. При необходимости также могут быть предоставлены сертификаты калибровки сторонних производителей, такие как CNAS или MA. Некоторые модели дополнительно соответствуют стандартам сертификации CE.