loading...
Балансировочный станок для вентиляторов
  • Балансировочный станок для вентиляторов
  • Балансировочный станок для вентиляторов

    • YFW-30000

    Балансировочный станок для вентиляторов

    Балансировочный станок на жестких опорах для динамической балансировки крыльчаток вентиляторов и воздуходувок

    YFW-30000 - это дорезонансный станок для балансировки, разработанный для производителей вентиляторов. Обладая исключительно высоким крутящим моментом привода и большой вместимостью по диаметру вращения, наш балансирующий станок идеально подходит для калибровки очень крупных крыльчаток вентиляторов и тяжелонагруженных роторов. Станок также предлагает широкие возможности для индивидуальной настройки различных компонентов, что позволяет адаптировать его к различным методам контроля скорости, измерительным системам и другими функциями в соответствии с конкретными промышленными потребностями, зависящими от требуемой производственной мощности, технологических условий и требований заказчика.

    Запросить цену
    Технические характеристики
    Масса детали 2000-30000 кг
    Случайная допустимая перегрузка каждой опоры 16000 кг
    Макс. диаметр детали 4500 мм
    Диаметр вала детали 80-400 мм
    Расстояние между двумя несущими опорами 6500 мм
    Скорость балансировки 180-1400 об/мин
    Мин. достижимый остаточный дисбаланс (eMar) ≤2 г·мм/кг
    Коэффициент уменьшения дисбаланса (URR) ≥90%
    Особенности
    • Наш балансировочный станок совместим как с системой анализа вибрации и динамической балансировки ZL-220, так и с передовой системой промышленного контроля ZL-2, удовлетворяя потребности различных пользователей.
    • Система ZL-220: встраиваемое решение на базе микропроцессора, признанное клиентами за свою надежность.
    • Система ZL-2: разработана с использованием технологии NI LabVIEW и интуитивно понятным интерфейсом. Система анализа вибрации может быть адаптирована к различным уровням подготовленности оператора и условиям эксплуатации, а также обладает широкими возможностями для расширения и настройки в соответствии с требованиями пользователя.
    • Прочная конструкция рамы балансировщика гарантирует стабильную работу, получение точных параметров измерений и безопасную балансировку сверхгабаритных роторов вентиляторов.
    Схожее балансировочное оборудование
    Связаться с нами
    Подберите балансировочное оборудование для вашей отрасли

    Балансировочные станки - это приборы, которые определяют корректность вращения различных деталей. Если компонент вибрирует или колеблется, станок укажет на дисбаланс для его устранения. Балансировка напрямую влияет на долговечность и функциональность вращающихся деталей.

    В станках с мягкими подшипниками (зарезонансные) используются гибкие опоры, что делает их чувствительными к очень малым вибрациям и пригодными для изготовления более легких или мелких деталей, требующих высокой точности. В станках с жесткими подшипниками (дорезонансные), напротив, используются более жесткие опоры, поэтому они больше подходят для больших и тяжелых роторов. Оборудование для балансировки на жестких подшипниках, возможно, менее чувствительно к незначительным вибрациям, но его проще настроить и оно предлагает надежные результаты для более широкого спектра обрабатываемых деталей.

    Балансировочные станки используются для тестирования вращающихся деталей, таких как роторы двигателей, крыльчатки, вентиляторы, маховики, муфты сцепления, шестерни, шкивы и тормозные барабаны. Исправляя дисбаланс деталей, наши станки для балансировки помогают снизить вибрацию, продлить срок службы и обеспечить бесперебойную работу производства.

    Наши балансировочные станки могут быть оснащены ременным приводом, карданным приводом или быть полностью автономными единицами. Ременной привод обычно выбирают для небольших роторов, требующих точности, в то время как карданный привод имеет более высокий крутящий момент и безопасен для более тяжелых деталей. Конструкции с автономным приводом используются в тех случаях, когда заготовка может вращаться сама по себе.

    Точность может зависеть от действий оператора, неправильной маркировки или несовпадения точек коррекции. Технические проблемы, такие как поврежденные датчики, ненадежные соединения или электронные сбои, также играют роль. Регулярная калибровка и правильная настройка помогают сохранять стабильность результатов.