loading...
Балансировочный станок для вентиляторов
  • Балансировочный станок для вентиляторов
  • Балансировочный станок для вентиляторов
  • Балансировочный станок для вентиляторов

    • YFW-100/YFW-160

    Балансировочный станок для вентиляторов

    Балансировочный станок на жестких опорах для динамической балансировки крыльчаток вентиляторов и воздуходувок

    YFW-100 и YFW-160 - это балансировочные станы на жестких подшипниках, широко используемые для динамической балансировки рабочих колес вентиляторов и воздуходувок. Их конструкция гарантирует, что рабочая скорость будет оставаться значительно ниже скорости резонирования системы, гарантируя более безопасную и стабильную работу. Станки для балансировки крыльчаток вентиляторов данной серии также подходят для балансировки роторов электродвигателей, малых роторов вентиляторов, коленчатых валов, шкивов и маховиков.

    Запросить цену
    Технические характеристики

    Балансировочный станок для вентиляторов YFW-100

    Масса детали 3-100 кг
    Макс. диаметр детали Ø100 мм
    Диаметр вала детали (стандартная роликовая каретка) Ø10-90 мм
    Расстояние между двумя несущими опорами 60-1000 мм/1700 мм (или на основе требований)
    Мин. достижимый остаточный дисбаланс (eMar) 1 г·мм/кг
    Коэффициент уменьшения дисбаланса (URR) ≥90%
    Скорость балансировки (бесступенчатая регулировка скорости) 180-1200 об/мин (или на основе требований)

    Балансировочный станок для вентиляторов YFW-160

    Масса детали 5-160 кг
    Способность к кратковременной перегрузке 300 кг
    Макс. диаметр детали Ø1100 мм
    Диаметр вала детали Ø10-90 мм
    Расстояние между двумя несущими опорами 60-1500 мм (или на основе требований)
    Мин. достижимый остаточный дисбаланс (eMar) 1 г·мм/кг
    Коэффициент уменьшения дисбаланса (URR) ≥90%
    Особенности
    • Возможность оснащения электроизмерительным блоком ZL-220 или передовой системой динамической балансировки ZL-2, разработанными на основе наших собственных патентов.
    • Система ZL-2 сочетает новое аппаратное обеспечение для сбора данных по USB с промышленным компьютером или интегрированным вычислительным модулем, предлагая пользователям высокую стабильность и помехозащищенность.
    • Программное обеспечение, созданное на основе технологии виртуальных приборов NI LabVIEW, отличается интуитивно понятным интерфейсом и удобством использования, адаптируясь к различным уровням подготовки операторов и разнообразным сценариям применения.
    • Расширяемый функционал позволяет гибко настраивать балансировочный станок для удовлетворения специфических испытательных потребностей.
    Схожее балансировочное оборудование
    Связаться с нами
    Подберите балансировочное оборудование для вашей отрасли

    Балансировочные станки - это приборы, которые определяют корректность вращения различных деталей. Если компонент вибрирует или колеблется, станок укажет на дисбаланс для его устранения. Балансировка напрямую влияет на долговечность и функциональность вращающихся деталей.

    В станках с мягкими подшипниками (зарезонансные) используются гибкие опоры, что делает их чувствительными к очень малым вибрациям и пригодными для изготовления более легких или мелких деталей, требующих высокой точности. В станках с жесткими подшипниками (дорезонансные), напротив, используются более жесткие опоры, поэтому они больше подходят для больших и тяжелых роторов. Оборудование для балансировки на жестких подшипниках, возможно, менее чувствительно к незначительным вибрациям, но его проще настроить и оно предлагает надежные результаты для более широкого спектра обрабатываемых деталей.

    Балансировочные станки используются для тестирования вращающихся деталей, таких как роторы двигателей, крыльчатки, вентиляторы, маховики, муфты сцепления, шестерни, шкивы и тормозные барабаны. Исправляя дисбаланс деталей, наши станки для балансировки помогают снизить вибрацию, продлить срок службы и обеспечить бесперебойную работу производства.

    Наши балансировочные станки могут быть оснащены ременным приводом, карданным приводом или быть полностью автономными единицами. Ременной привод обычно выбирают для небольших роторов, требующих точности, в то время как карданный привод имеет более высокий крутящий момент и безопасен для более тяжелых деталей. Конструкции с автономным приводом используются в тех случаях, когда заготовка может вращаться сама по себе.

    Точность может зависеть от действий оператора, неправильной маркировки или несовпадения точек коррекции. Технические проблемы, такие как поврежденные датчики, ненадежные соединения или электронные сбои, также играют роль. Регулярная калибровка и правильная настройка помогают сохранять стабильность результатов.