loading...
Балансировочный станок для вентиляторов
  • Балансировочный станок для вентиляторов
  • Балансировочный станок для вентиляторов
  • Балансировочный станок для вентиляторов

    • YFW-5000/YFW-6000

    Балансировочный станок для вентиляторов

    Балансировочный станок на жестких опорах для динамической балансировки крыльчаток вентиляторов и воздуходувок

    YFW-5000 и YFW-6000 - это горизонтальные дорезонансные балансировочные станки, разработанные для производителей крупногабаритных и средних вентиляторов. Наши станки для балансировки крыльчаток вентиляторов отличаются большой вместимостью по диаметру крыльчатки (до 2500 мм и 3000 мм соответственно) и высоким крутящим моментом привода, что делает их идеальными для балансировки тяжелонагруженных систем. Возможность гибкой настройки конфигурации балансировщиков позволяет пользователям выбирать между цельной или раздельной/модульной станиной в зависимости от производственной мощности и технологических требований, позволяя адаптировать балансировочную систему к различным производственным условиям.

    Запросить цену
    Технические характеристики
    Модель YFW-5000 YFW-6000
    Масса детали 200-5000 кг 500-6000 кг
    Макс. диаметр детали 3000 мм 3000 мм
    Диаметр вала детали 60-300 мм 60-300 мм
    Расстояние между двумя несущими опорами 400-2500 мм 400-3500 мм
    Скорость балансировки (бесступенчатая регулировка скорости) 180-1400 об/мин 180-1400 об/мин
    Коэффициент уменьшения дисбаланса (URR) ≥90% ≥90%
    Мин. достижимый остаточный дисбаланс (eMar) 1 г·мм/кг 1 г·мм/кг
    Особенности
    • Высокая грузоподъемность и пригодность для роторов большого диаметра.
    • Низкая скорость балансировки с бесступенчатым регулированием скорости для создания безопасного и точного процесса центрирования.
    • Раздельная конструкция станины (опционально) снижает центр тяжести ротора, значительно повышая стабильность и безопасность балансировочного станка.
    • Оснащен передовыми электронными измерительными системами: встроенным блоком ZL-220 и системой промышленного контроля ZL-2, разработанными собственными усилиями компании ZHENGLi с применением запатентованных технологий.
    • Наш балансировщик предлагает улучшенную стабильность и более высокую производительность по сравнению с предыдущими моделями, а также улучшенные результаты измерений, развитый человеко-машинный интерфейс и передовой функционал с возможностью модернизации.
    • Прочная Н-образная опорная рама с легкой, но надежной конструкцией, обеспечивающая низкое демпфирование, высокую жесткость и точный вибрационный отклик.
    Схожее балансировочное оборудование
    Связаться с нами
    Подберите балансировочное оборудование для вашей отрасли

    Балансировочные станки - это приборы, которые определяют корректность вращения различных деталей. Если компонент вибрирует или колеблется, станок укажет на дисбаланс для его устранения. Балансировка напрямую влияет на долговечность и функциональность вращающихся деталей.

    В станках с мягкими подшипниками (зарезонансные) используются гибкие опоры, что делает их чувствительными к очень малым вибрациям и пригодными для изготовления более легких или мелких деталей, требующих высокой точности. В станках с жесткими подшипниками (дорезонансные), напротив, используются более жесткие опоры, поэтому они больше подходят для больших и тяжелых роторов. Оборудование для балансировки на жестких подшипниках, возможно, менее чувствительно к незначительным вибрациям, но его проще настроить и оно предлагает надежные результаты для более широкого спектра обрабатываемых деталей.

    Балансировочные станки используются для тестирования вращающихся деталей, таких как роторы двигателей, крыльчатки, вентиляторы, маховики, муфты сцепления, шестерни, шкивы и тормозные барабаны. Исправляя дисбаланс деталей, наши станки для балансировки помогают снизить вибрацию, продлить срок службы и обеспечить бесперебойную работу производства.

    Наши балансировочные станки могут быть оснащены ременным приводом, карданным приводом или быть полностью автономными единицами. Ременной привод обычно выбирают для небольших роторов, требующих точности, в то время как карданный привод имеет более высокий крутящий момент и безопасен для более тяжелых деталей. Конструкции с автономным приводом используются в тех случаях, когда заготовка может вращаться сама по себе.

    Точность может зависеть от действий оператора, неправильной маркировки или несовпадения точек коррекции. Технические проблемы, такие как поврежденные датчики, ненадежные соединения или электронные сбои, также играют роль. Регулярная калибровка и правильная настройка помогают сохранять стабильность результатов.