loading...
Балансировочный станок для крыльчаток вентиляторов (цельного типа)
  • Балансировочный станок для крыльчаток вентиляторов (цельного типа)
  • Балансировочный станок для крыльчаток вентиляторов (цельного типа)

    • YFW-10000

    Балансировочный станок для крыльчаток вентиляторов (цельного типа)

    Балансировочный станок на жестких опорах для динамической балансировки крыльчаток вентиляторов и воздуходувок

    YFW-10000 представляет собой станок для балансировки на жестких опорах, разработанный для калибровки цельных рабочих колес крупных вентиляторов с неразборной крыльчаткой. Благодаря своей универсальной конструкции с цельной станиной наш дорезонансный балансировщик подходит для настройки соосности крупных центробежных роторов, роторов воздуходувок, шпинделей станков и барабанов бумагоделательных машин.

    Балансировочный станок данной модели оснащен системой регулировки скорости с редуктором в комбинации с двигателем переменного тока и частотным преобразователем, что делает регулировку скорости более гибкой и стабильной. Модульная конструкция позволяет легко заменять и тестировать различные типы роторов, предлагая пользователям высокую универсальность в широком спектре применений.

    Запросить цену
    Технические характеристики
    Масса детали 500-10000 кг
    Случайная допустимая перегрузка каждой опоры 6000 кг
    Макс. диаметр детали 3500 мм
    Диаметр вала детали 60-320 мм
    Расстояние между двумя несущими опорами 5200 мм (или на основе требований)
    Скорость балансировки (бесступенчатая регулировка скорости) 180-1400 об/мин
    Мин. достижимый остаточный дисбаланс (eMar) ≤2 г·мм/кг
    Коэффициент уменьшения дисбаланса (URR) ≥90%
    Особенности
    • Доступен с несколькими спецификациями карданных соединений, предоставляя пользователям гибкость выбора в зависимости от типа ротора.
    • Оснащается либо встраиваемой системой ZL-220, либо передовой системой промышленного контроля ZL-2, удовлетворяя разнообразные операционные потребности.
    • Система ZL-220: встраиваемое решение, признанное клиентами за свою надежность.
    • Система ZL-2: разработана с использованием технологии NI LabVIEW и интуитивно понятным интерфейсом. Может быть адаптирована к различным условиям эксплуатации, а также обладает широкими возможностями для апгрейда в соответствии с требованиями пользователя.
    Схожее балансировочное оборудование
    Связаться с нами
    Подберите балансировочное оборудование для вашей отрасли

    Балансировочные станки - это приборы, которые определяют корректность вращения различных деталей. Если компонент вибрирует или колеблется, станок укажет на дисбаланс для его устранения. Балансировка напрямую влияет на долговечность и функциональность вращающихся деталей.

    В станках с мягкими подшипниками (зарезонансные) используются гибкие опоры, что делает их чувствительными к очень малым вибрациям и пригодными для изготовления более легких или мелких деталей, требующих высокой точности. В станках с жесткими подшипниками (дорезонансные), напротив, используются более жесткие опоры, поэтому они больше подходят для больших и тяжелых роторов. Оборудование для балансировки на жестких подшипниках, возможно, менее чувствительно к незначительным вибрациям, но его проще настроить и оно предлагает надежные результаты для более широкого спектра обрабатываемых деталей.

    Балансировочные станки используются для тестирования вращающихся деталей, таких как роторы двигателей, крыльчатки, вентиляторы, маховики, муфты сцепления, шестерни, шкивы и тормозные барабаны. Исправляя дисбаланс деталей, наши станки для балансировки помогают снизить вибрацию, продлить срок службы и обеспечить бесперебойную работу производства.

    Наши балансировочные станки могут быть оснащены ременным приводом, карданным приводом или быть полностью автономными единицами. Ременной привод обычно выбирают для небольших роторов, требующих точности, в то время как карданный привод имеет более высокий крутящий момент и безопасен для более тяжелых деталей. Конструкции с автономным приводом используются в тех случаях, когда заготовка может вращаться сама по себе.

    Точность может зависеть от действий оператора, неправильной маркировки или несовпадения точек коррекции. Технические проблемы, такие как поврежденные датчики, ненадежные соединения или электронные сбои, также играют роль. Регулярная калибровка и правильная настройка помогают сохранять стабильность результатов.