loading...
Балансировочный станок для вентиляторов
  • Балансировочный станок для вентиляторов
  • Балансировочный станок для вентиляторов

    • YFW-1000

    Балансировочный станок для вентиляторов

    Балансировочный станок на жестких опорах для динамической балансировки крыльчаток вентиляторов и воздуходувок

    Балансировщик на жестких опорах YFW-1000, разработанный для производителей вентиляторов среднего класса. Обладая возможностью обработки деталей диаметром до 1600 мм, наш балансировочный станок особенно хорошо подходит для динамической калибровки крыльчаток вентиляторов. Помимо вентиляторов, он также может использоваться для балансировки других высокоскоростных вращающихся компонентов, таких как роторы дробилок, роторы электродвигателей и коленчатые валы.

    Запросить цену
    Технические характеристики
    Масса детали 30-1000 кг
    Случайная допустимая перегрузка каждой опоры 600 кг
    Макс. диаметр детали Ø1600 мм
    Диаметр вала детали 15-120 мм
    Расстояние между двумя несущими опорами 2000 мм
    Скорость балансировки (бесступенчатая регулировка скорости) 180-1200 об/мин (или на основе требований)
    Мин. достижимый остаточный дисбаланс (eMar) 1 г·мм/кг
    Коэффициент уменьшения дисбаланса (URR) ≥90%
    Особенности
    • Возможность комплектации либо встроенным блоком для анализа динамической балансировки ZL-220, либо передовой промышленной балансировочной системой ZL-2.
    • Система ZL-2 интегрирует новейшую USB-плату сбора данных с промышленным компьютером или моноблоком, предлагая высокую стабильность и мощную помехозащищенность.
    • Программное обеспечение, разработанное с использованием технологии виртуальных приборов NI LabVIEW, предлагает пользователям интуитивно понятный интерфейс, адаптируемый к различным уровням подготовки операторов и сценариям испытаний.
    • Расширяемая программная архитектура позволяет выполнять настройку балансировщика на жесткой опоре в соответствии с конкретными требованиями пользователя.
    • Оснащен усовершенствованным фотоэлектрическим соединителем для ввода опорного сигнала и скрытым пьезоэлектрическим датчиком для обнаружения вибрационного сигнала, повышая точность и надежность результатов балансировки.
    Схожее балансировочное оборудование
    Связаться с нами
    Подберите балансировочное оборудование для вашей отрасли

    Балансировочные станки - это приборы, которые определяют корректность вращения различных деталей. Если компонент вибрирует или колеблется, станок укажет на дисбаланс для его устранения. Балансировка напрямую влияет на долговечность и функциональность вращающихся деталей.

    В станках с мягкими подшипниками (зарезонансные) используются гибкие опоры, что делает их чувствительными к очень малым вибрациям и пригодными для изготовления более легких или мелких деталей, требующих высокой точности. В станках с жесткими подшипниками (дорезонансные), напротив, используются более жесткие опоры, поэтому они больше подходят для больших и тяжелых роторов. Оборудование для балансировки на жестких подшипниках, возможно, менее чувствительно к незначительным вибрациям, но его проще настроить и оно предлагает надежные результаты для более широкого спектра обрабатываемых деталей.

    Балансировочные станки используются для тестирования вращающихся деталей, таких как роторы двигателей, крыльчатки, вентиляторы, маховики, муфты сцепления, шестерни, шкивы и тормозные барабаны. Исправляя дисбаланс деталей, наши станки для балансировки помогают снизить вибрацию, продлить срок службы и обеспечить бесперебойную работу производства.

    Наши балансировочные станки могут быть оснащены ременным приводом, карданным приводом или быть полностью автономными единицами. Ременной привод обычно выбирают для небольших роторов, требующих точности, в то время как карданный привод имеет более высокий крутящий момент и безопасен для более тяжелых деталей. Конструкции с автономным приводом используются в тех случаях, когда заготовка может вращаться сама по себе.

    Точность может зависеть от действий оператора, неправильной маркировки или несовпадения точек коррекции. Технические проблемы, такие как поврежденные датчики, ненадежные соединения или электронные сбои, также играют роль. Регулярная калибровка и правильная настройка помогают сохранять стабильность результатов.