loading...
Балансировочный станок с жесткой опорой YDQ-160/YDQ-300 (ременной привод)
  • Балансировочный станок с жесткой опорой YDQ-160/YDQ-300 (ременной привод)
  • Балансировочный станок с жесткой опорой YDQ-160/YDQ-300 (ременной привод)

    • YDQ-160/YDQ-300

    Горизонтальный балансировочный станок

    Балансировочный станок на жестких опорах (ременной привод) для деталей диаметром до 1250 мм и весом 3-300 кг

    • Многофункциональный балансировочный станок на жестких опорах для ремонта автомобилей
    • Объединяет несколько функций в одной машине: балансировка коленчатых валов, карданных валов, колес и роторов общего назначения
    • Конструкция нашей балансирующей машины на жестких опорах с ременным приводом гарантирует стабильную и точную работу
    • Способен работать с деталями диаметром до 1250 мм и весом от 3 до 300 кг
    Варианты применения

    Используется для динамической балансировки карданных валов, колес и коленчатых валов, предлагая пользователям стабильную работу и точную коррекцию при выполнении автомобильных ремонтных задач.

    • Балансировка приводных валовБалансировка приводных валов
    • Балансировка коленчатых валовБалансировка коленчатых валов
    Запросить цену
    Технические характеристики
    Модель YDQ-160 YDQ-300
    Масса детали 3-160 кг 5-300 кг
    Макс. диаметр детали Ø1080 мм Ø1250 мм
    Диаметр вала детали Ø10-90 мм Ø10-90 мм
    Ø90-180 мм Ø90-180 мм
    Расстояние между двумя несущими опорами 110-2400 мм 110-2400 мм
    Мин. достижимый остаточный дисбаланс (eMar) 0.5 г·мм/кг 0.5 г·мм/кг
    Коэффициент уменьшения дисбаланса (URR) ≥85% ≥90%
    Масса приводного вала 3-100 кг 5-100 кг
    Макс. длина приводного вала 2100 мм 2300 мм
    Макс. масса шины 65 кг 100 кг
    Скорость балансировки коленчатого вала 300-1000 об/мин 300-1000 об/мин
    Скорость балансировки карданного вала 250-3000 об/мин 250-3000 об/мин
    Особенности
    • Балансировщик данной серии оснащен динамической измерительной системой ZL-220 с цифровым дисплеем, поддерживающей многоточечный расчет и безостановочную калибровку. Данная система значительно упрощает эксплуатацию, предлагая повышенную гибкость и практичность для балансировки коленчатых и карданных валов.
    • Использует ременный привод для исключения влияния карданных соединений, что повышает точность измерений, сохраняя при этом все функции универсального балансировочного станка.
    Примеры деталей, которые могут быть сбалансированы на наших станках
    • Роторы коленчатого валаРоторы коленчатого вала
    Схожее балансировочное оборудование
    Больше продуктов
    Связаться с нами
    Подберите балансировочное оборудование для вашей отрасли

    При покупке любого оборудования клиенты получают доступ к комплексным услугам, включающим поставку запасных частей, обучение операторов, консультации на месте, быстрый ремонт и оптимизацию систем. Все наши услуги предназначены для минимизации простоев и поддержания бесперебойной работы оборудования в течение длительного срока.

    В станках с мягкими подшипниками (зарезонансные) используются гибкие опоры, что делает их чувствительными к очень малым вибрациям и пригодными для изготовления более легких или мелких деталей, требующих высокой точности. В станках с жесткими подшипниками (дорезонансные), напротив, используются более жесткие опоры, поэтому они больше подходят для больших и тяжелых роторов. Оборудование для балансировки на жестких подшипниках, возможно, менее чувствительно к незначительным вибрациям, но его проще настроить и оно предлагает надежные результаты для более широкого спектра обрабатываемых деталей.

    Балансировочные станки используются для тестирования вращающихся деталей, таких как роторы двигателей, крыльчатки, вентиляторы, маховики, муфты сцепления, шестерни, шкивы и тормозные барабаны. Исправляя дисбаланс деталей, наши станки для балансировки помогают снизить вибрацию, продлить срок службы и обеспечить бесперебойную работу производства.

    Частота зависит от интенсивности использования и условий эксплуатации. Обычно рекомендуется калибровать станки раз в год, но при высоких нагрузках или тяжелых условиях эксплуатации следует проводить проверки чаще.

    Каждый тестер проходит тщательную калибровку и проверку в соответствии со стандартами, такими как ISO 9001. Такое отношение к тестированию гарантирует, что каждая машина будет точно настроена перед отгрузкой клиенту.