loading...
Балансировочный станок с жесткой опорой YYQ-1000 (ременной привод)
  • Балансировочный станок с жесткой опорой YYQ-1000 (ременной привод)
  • Балансировочный станок с жесткой опорой YYQ-1000 (ременной привод)
  • Балансировочный станок с жесткой опорой YYQ-1000 (ременной привод)

    • YYQ-1000

    Горизонтальный балансировочный станок

    Балансировочный станок на жестких опорах (ременной привод) для деталей диаметром до 1600 мм и весом 30-1000 кг

    • Балансировочный дорезонансный станок с ременным приводом, разработанный для роторов среднего и крупного размера
    • Эффективная ременная передача устраняет остаточный дисбаланс, вызванный карданными соединениями и другими соединительными приспособлениями
    • Гарантирует высокую точность балансировки детали
    • Способен повышать общую точность и надежность балансировки
    Варианты применения

    Идеален для балансировки роторов электродвигателей среднего размера, крыльчаток вентиляторов и шпинделей станков. Также используется для длинных роликовых деталей в бумагоделательном и полиграфическом оборудовании.

    • Балансировка роторов двигателей среднего размераБалансировка роторов двигателей среднего размера
    • Балансировка крыльчаток вентилятора среднего размераБалансировка крыльчаток вентилятора среднего размера
    Запросить цену
    Технические характеристики
    Масса детали 30-1000 кг
    Макс. диаметр детали Ø1600 мм
    Диаметр вала детали Стандартная роликовая каретка Ø15-Ø120 мм
    Дополнительная роликовая каретка Ø120-Ø240 мм
    Расстояние между двумя несущими опорами 200-2400 мм (или на основе требований)
    Мин. достижимый остаточный дисбаланс (eMar) 0.5 г·мм/кг
    Скорость балансировки 50-1000 об/мин
    Коэффициент уменьшения дисбаланса (URR) ≥90%
    Примеры деталей, которые могут быть сбалансированы на наших станках
    • Стандартные роторыСтандартные роторы
    • РоликиРолики
    Особенности
    • Операторы могут ввести расстояние и радиус двух корректирующих плоскостей до запуска балансировочного станка, что позволяет системе точно рассчитать значения дисбаланса сразу после начала вращения ротора.
    • Как величина дисбаланса, так и угол четко отображаются во время теста, упрощая процессы интерпретации результатов.
    • Балансировщик ZHENGLi поставляется с передовыми измерительными системами, включая встроенную систему измерения балансировки ZL-220 и систему ZL-210 (на базе промышленного компьютера).
    • Балансировочный станок с жесткой опорой YYQ-1000 (ременной привод)
    • Балансировочный станок с жесткой опорой YYQ-1000 (ременной привод)
    • Балансировочный станок с жесткой опорой YYQ-1000 (ременной привод)
    • Балансировочный станок с жесткой опорой YYQ-1000 (ременной привод)
    Схожее балансировочное оборудование
    Больше продуктов
    Связаться с нами
    Подберите балансировочное оборудование для вашей отрасли

    Балансировочные станки - это приборы, которые определяют корректность вращения различных деталей. Если компонент вибрирует или колеблется, станок укажет на дисбаланс для его устранения. Балансировка напрямую влияет на долговечность и функциональность вращающихся деталей.

    В станках с мягкими подшипниками (зарезонансные) используются гибкие опоры, что делает их чувствительными к очень малым вибрациям и пригодными для изготовления более легких или мелких деталей, требующих высокой точности. В станках с жесткими подшипниками (дорезонансные), напротив, используются более жесткие опоры, поэтому они больше подходят для больших и тяжелых роторов. Оборудование для балансировки на жестких подшипниках, возможно, менее чувствительно к незначительным вибрациям, но его проще настроить и оно предлагает надежные результаты для более широкого спектра обрабатываемых деталей.

    Балансировочные станки используются для тестирования вращающихся деталей, таких как роторы двигателей, крыльчатки, вентиляторы, маховики, муфты сцепления, шестерни, шкивы и тормозные барабаны. Исправляя дисбаланс деталей, наши станки для балансировки помогают снизить вибрацию, продлить срок службы и обеспечить бесперебойную работу производства.

    Частота зависит от интенсивности использования и условий эксплуатации. Обычно рекомендуется калибровать станки раз в год, но при высоких нагрузках или тяжелых условиях эксплуатации следует проводить проверки чаще.

    Каждый тестер проходит тщательную калибровку и проверку в соответствии со стандартами, такими как ISO 9001. Такое отношение к тестированию гарантирует, что каждая машина будет точно настроена перед отгрузкой клиенту.