loading...
Балансировочный станок с жесткой опорой YLD-50
  • Балансировочный станок с жесткой опорой YLD-50
  • Балансировочный станок с жесткой опорой YLD-50

    • YLD-50

    Вертикальный балансировочный станок

    Балансировочный станок на жестких опорах для деталей диаметром до 500 мм и весом 3-50 кг

    Вертикальный станок с жесткими подшипниками данной серии доступен сразу в трех конфигурациях и легко адаптируется к различным требованиям балансировки. Стандартная версия обычно используется для базовой калибровки дисбаланса, тип А включает сверлильный станок для удаления материала, а тип Б сочетает сверлильный станок с системой сбора пыли, что подходит для производственных линий, требующих как эффективности, так и чистоты. Благодаря интегрированной электромеханической конструкции вращение, измерение и торможение выполняются в одном цикле, что делает процесс балансировки простым, эффективным и надежным. Во время использования цикл начинается всего лишь с одной команды, измерения производятся по мере вращения детали, и система автоматически останавливается для получения точных результатов.

    Варианты применения

    Широко применяется в автомобильных и машиностроительных мастерских для балансировки дисковых компонентов, включая сцепления, маховики, шкивы, шестерни и тормозные диски.

    • Балансировка нажимных дисков сцепленияБалансировка нажимных дисков сцепления
    • Балансировки маховиковБалансировки маховиков
    • Балансировки зубчатых колесБалансировки зубчатых колес
    • Балансировка тормозных дисковБалансировка тормозных дисков
    • Балансировка шкивовБалансировка шкивов
    Запросить цену
    Технические характеристики
    Масса детали 3-50 кг
    Макс. диаметр детали (с защитным кожухом) Ø500 мм
    Макс. толщина детали (с защитным кожухом) 120 мм
    Макс. начальный дисбаланс детали < 1000 г·см
    Коэффициент помех при дисбалансе пары ≤1/2000
    Скорость балансировки 800 об/мин
    Мин. достижимый остаточный дисбаланс (eMar) 1 г·мм/кг
    Коэффициент уменьшения дисбаланса (URR) ≥90%
    Особенности
    • Оснащен либо встроенной измерительной системой, либо системой на базе промышленного компьютера. Оператору необходимо только ввести основные параметры корректирующих плоскостей перед запуском, и система автоматически отобразит величину и фазу дисбаланса после начала вращения ротора.
    • Компьютерная система отображения предоставляет результаты как в числовом виде, так и в полярных координатах, вместе с такими функциями, как оценка допусков и индикация скорости балансировки.
    • Использует индуктивные датчики для опорных сигналов и пьезоэлектрические датчики для вибрационных сигналов, что повышает надежность по сравнению с устаревшими датчиками, склонными к слабым сигналам, помехам или частым отказам.
    • Измерительная и управляющая системы балансировщика выполнены в виде единого блока, что обеспечивает высокую общую точность и стабильную работу.
    Схожее балансировочное оборудование
    Связаться с нами
    Подберите балансировочное оборудование для вашей отрасли

    Балансировочные станки - это приборы, которые определяют корректность вращения различных деталей. Если компонент вибрирует или колеблется, станок укажет на дисбаланс для его устранения. Балансировка напрямую влияет на долговечность и функциональность вращающихся деталей.

    В станках с мягкими подшипниками (зарезонансные) используются гибкие опоры, что делает их чувствительными к очень малым вибрациям и пригодными для изготовления более легких или мелких деталей, требующих высокой точности. В станках с жесткими подшипниками (дорезонансные), напротив, используются более жесткие опоры, поэтому они больше подходят для больших и тяжелых роторов. Оборудование для балансировки на жестких подшипниках, возможно, менее чувствительно к незначительным вибрациям, но его проще настроить и оно предлагает надежные результаты для более широкого спектра обрабатываемых деталей.

    Балансировочные станки используются для тестирования вращающихся деталей, таких как роторы двигателей, крыльчатки, вентиляторы, маховики, муфты сцепления, шестерни, шкивы и тормозные барабаны. Исправляя дисбаланс деталей, наши станки для балансировки помогают снизить вибрацию, продлить срок службы и обеспечить бесперебойную работу производства.

    Наши балансировочные станки могут быть оснащены ременным приводом, карданным приводом или быть полностью автономными единицами. Ременной привод обычно выбирают для небольших роторов, требующих точности, в то время как карданный привод имеет более высокий крутящий момент и безопасен для более тяжелых деталей. Конструкции с автономным приводом используются в тех случаях, когда заготовка может вращаться сама по себе.

    Точность может зависеть от действий оператора, неправильной маркировки или несовпадения точек коррекции. Технические проблемы, такие как поврежденные датчики, ненадежные соединения или электронные сбои, также играют роль. Регулярная калибровка и правильная настройка помогают сохранять стабильность результатов.